脈沖反吹工業(yè)除塵器的優(yōu)點：

1.自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強勁運行穩(wěn)定，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，安全，電器部分采用施耐德，西門子等。
3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，先進的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。

粉塵源集塵工業(yè)除塵器作為一種除塵設(shè)備，目前已應(yīng)于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設(shè)計工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，正確地進行除塵系統(tǒng)設(shè)計，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經(jīng)濟意義。.

脈沖反吹工業(yè)除塵器的特性；

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，達標排放，

2、除塵風(fēng)機，吸力強、風(fēng)量大、噪音低、、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，

4、不銹鋼立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性，

5、設(shè)備具有過熱、短路保護功能，設(shè)備運行穩(wěn)定安全，

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，

7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍；

粉塵源集塵工業(yè)除塵器應(yīng)用范圍：

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。  

工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達到使用環(huán)境的需求。高度大面積的過濾器過濾度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾度顯著提高。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%，節(jié)約成本，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。

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