精密粉塵脈沖集塵機(jī) 工業(yè)粉塵脈沖集塵器  流水線除塵集塵器

磨床工業(yè)脈沖集塵機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用；
主機(jī)動力部分一般都采用380v動力電作為動力源：大多數(shù)的工業(yè)吸塵器的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用.過濾部分選擇多重過濾，設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如HEPA高效過濾器 (低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過濾效果，商用和家用吸塵機(jī)菂過濾效果不可同日而語。容缸部分比其他吸塵器容量大：工業(yè)吸塵器菂容缸普遍大于商用及家用吸塵機(jī)，且考慮到大容量垃圾污物菂清理工業(yè)吸塵器設(shè)計(jì)菂容缸移動和傾倒均很方便。或者根據(jù)情況菂不同配備不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解決工業(yè)吸塵領(lǐng)域菂回收問題.常見菂是前置器的介入,可以加大容量, 分離不同材質(zhì)的回收物, 可以彌補(bǔ)不同設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵機(jī)的一些不足之處。配件部分采用金屬材質(zhì)和非標(biāo)設(shè)計(jì)：

除塵器的主要幾種分類及各自特點(diǎn)

1、布袋除塵器?

布袋式除塵器一般通過清灰方式的不同來分類，主要有機(jī)械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。

用途：主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。

2、單機(jī)除塵器單機(jī)除塵器一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機(jī)除塵器、布袋單機(jī)除塵器等幾種。

用途：適用于除塵量不大的工業(yè)除塵場所的除塵。

3、脫硫除塵器?

脫硫除塵器的工作原理：含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達(dá)到除塵器的除塵脫硫除塵效果。

這種除塵器主要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。

4、濕式除塵器

濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。?

用途:?適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。

工業(yè)吸塵機(jī)與制藥機(jī)械配套使用：

　　工業(yè)吸塵器主要與壓片機(jī)，膠囊填充機(jī)，數(shù)粒機(jī)，栓劑機(jī)，混料機(jī)，粉碎機(jī)等進(jìn)行配套使用。
　　壓片機(jī)，膠囊填充機(jī)，數(shù)粒機(jī)，栓劑機(jī)等設(shè)備有預(yù)留口，吸塵器直接與預(yù)留口連接使用。
　　2、工業(yè)吸塵機(jī)與混料機(jī)，粉碎機(jī)等設(shè)備配套主要解決其揚(yáng)塵。強(qiáng)調(diào)：380V大功率工業(yè)吸塵器可以24 小時(shí)連續(xù)工作！！一邊產(chǎn)生， 一邊吸走。粉塵可以回收??！同時(shí)，符合凈化區(qū)域的排放標(biāo)準(zhǔn)，可以直接排風(fēng)在室內(nèi)！

流水線除塵集塵器工業(yè)集塵設(shè)備包括：脈沖濾筒式除塵器、脈沖濾袋式除塵器、風(fēng)葉打磨除塵設(shè)備，玻璃鋼打磨除塵設(shè)備，自動卸料式除塵設(shè)備，大口徑鋼管打磨除塵系統(tǒng)，脈沖單機(jī)除塵設(shè)備，組合式濾袋除塵器,氣箱式脈沖濾袋式除塵器等、產(chǎn)品主要用于各大紡織、電子、機(jī)械、化工、制藥、卷煙、食品、建材、塑料、煤炭、冶金、電力，家禽繁殖等多種行業(yè)；

脈沖除塵器的保養(yǎng)和維護(hù)，歸納起來主要包括以下幾點(diǎn)，它們分別是： 

一、要經(jīng)常檢查插頭和電源線是否有破損，如果有破損就需要及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)或更換處理。 

二、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要及時(shí)清理各吸塵附件和塵桶內(nèi)的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時(shí)的進(jìn)行清潔處理，并及時(shí)檢查是否有穿孔漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進(jìn)行除塵工作。 

三、我們在使用完工業(yè)吸塵器時(shí)，一定要放在通風(fēng)干燥的地方。 

四、使用工業(yè)吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。 

五、工業(yè)吸塵器在使用過程中，假如出現(xiàn)主機(jī)發(fā)熱和發(fā)出焦味現(xiàn)象，以及有異常震動或響聲，一定要及時(shí)檢修，不能強(qiáng)制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。 

六、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現(xiàn)象以及進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞或雜物，一旦發(fā)現(xiàn)有雜物就要及時(shí)清理。 

七、工業(yè)吸塵器的吸塵軟管不要頻繁的拆來拆去，不要過度拉伸和彎曲，以免對其造成傷害。 

八、當(dāng)我們需要長時(shí)間使用工業(yè)吸塵器時(shí)，可能會導(dǎo)致過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞而出現(xiàn)吸力下降現(xiàn)象，為了防止這種現(xiàn)象產(chǎn)生，我們應(yīng)該定期用水清洗過漏網(wǎng)和布袋，清洗后放在陰涼處涼干再使用就可以恢復(fù)吸力。

磨床工業(yè)脈沖集塵機(jī)維護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

移動脈沖吸塵器注意：

1、使用吸塵器時(shí)，請注意不要使吸入口堵塞，否則會引起電機(jī)過載，損傷電機(jī)。

2．使用吸塵器時(shí)，請注意要裝好濾塵袋，以免灰塵進(jìn)入電機(jī)室。

3．請不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、墻粉等微小顆粒、否則會引起吸塵器濾塵袋或過濾網(wǎng)堵塞、電機(jī)燒壞等故障。

4．清洗吸塵器時(shí)，請使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等，否則會導(dǎo)致殼體龜裂或褪色。

5．請不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污水、火柴等物品。

6．請不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場所。

7．請勿用吸塵器吸水和其他液體，不能用水沖洗吸塵器。

8．當(dāng)您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時(shí)，請拔下電源插頭，不要拉扯電源線。

9.  用完吸塵器后，應(yīng)將吸塵器和附件用濕布擦拭干凈，然后在空氣中自然干燥。集塵袋內(nèi)的污物要及時(shí)清除，如果暫時(shí)不再使用，還應(yīng)用溫水將集塵袋洗滌干凈，然后在陽光下自然干燥。還應(yīng)將刷子上的毛發(fā)和紙屑清除干凈。

10. 要經(jīng)常檢查刷子的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

11. 要經(jīng)常檢查吸塵器的各個(gè)固定部位，如有松動應(yīng)隨時(shí)緊固好。

12. 吸塵器電機(jī)上的電刷也容易磨損，要注意送修更換

13. 要經(jīng)常檢查吸塵頭和排氣口，防止堵塞。

14. 保護(hù)好吸塵器的軟管，勿重壓。

打磨工業(yè)粉塵集塵器安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。