更新時間:2024-01-29
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:江蘇
品牌 | 柯爾森 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝 |
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輸送氣體防爆環(huán)形風(fēng)機選用要點
1、管道通風(fēng)機選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。
2、根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì),選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送清潔空氣,應(yīng)選擇一般通風(fēng)機;輸送易燃、易爆氣體,應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機;輸送腐蝕性氣體,應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機。
3、通風(fēng)機選型時,應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差,以及通風(fēng)機實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負偏差,一般采用風(fēng)量為1.05~1.1,風(fēng)壓為1.10~1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大,以防止通風(fēng)機長期處在低效率區(qū)運行。
4、 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機能穩(wěn)定運行,應(yīng)使通風(fēng)機在其效率點附近工作, 通風(fēng)機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè),且一般位于全壓峰值的80%)。
5、對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機,且使其在效率點附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式,采取相應(yīng)的消聲和減振措施。
6、管道通風(fēng)機是通過對葉片形狀的改變,使氣流在進入風(fēng)機后,既有部分軸流作用,又產(chǎn)生部分離心作用,因此其性能介于軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機之間。
7、管道通風(fēng)機能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量,這對于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。
高壓防爆風(fēng)機和排風(fēng)機的異同
1、二者是不同的風(fēng)機,不可能兼用;2、消防系統(tǒng)中送風(fēng)機只有二種,一種是正壓送風(fēng)機,一種是排煙補風(fēng)機,其作用都是將外部空氣入建筑內(nèi)部;3、只有在大型地下車庫內(nèi)部的消防補風(fēng)機,可以在平時車庫滿負荷運轉(zhuǎn)時,兼作送風(fēng)機使用。
高壓防爆風(fēng)機吹風(fēng)、吸風(fēng)雙功能的應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
輸送氣體防爆環(huán)形風(fēng)機是一種特殊類型風(fēng)機,該種風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)精密打造而成,風(fēng)機配置的電機防爆等級為DII BT4,防護絕緣等級為IP55F級,防爆性能符合EX防爆標準規(guī)定要求;電機的加長軸,再加散熱風(fēng)扇,確保風(fēng)機在低溫下長時間、持續(xù)運轉(zhuǎn),因此風(fēng)機內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運轉(zhuǎn),質(zhì)量保證。
渦流高壓防爆風(fēng)機產(chǎn)品分類
1、 按電機原理分可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2、按使用場所分可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3、按防爆原理分 可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4、 按配套的主機分 可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。
本文按防爆原理分類介紹。
輸送氣體防爆高壓風(fēng)機配置為:全鋁機身風(fēng)葉配備專業(yè)之防爆電機電機防護等級為IP55,絕緣等級F級,防爆等級zui高DIIBT4高壓隔熱風(fēng)機能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運轉(zhuǎn),風(fēng)機采用,耐高溫軸承,H極電機確保電機運轉(zhuǎn),電機軸加長,軸加散熱風(fēng)扇確保溫度傳到電機。因此風(fēng)機內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運轉(zhuǎn),質(zhì)量保證,歡迎廣大客戶索取風(fēng)機資料。
粉塵防爆電機可以使用的場所
20區(qū) EN50281-1-1標準對用于20區(qū)的電氣設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)及設(shè)計做了相應(yīng)規(guī)定。IEC60241-11對在20區(qū)使用的電氣設(shè)備做了補充要求,包括本質(zhì)安全防 爆等方面的內(nèi)容。20區(qū)應(yīng)用種類1(粉塵)電氣設(shè)備。
21區(qū) 磨坊,煤炭,谷物倉庫以及包裝生產(chǎn)線及其周圍是典型的21區(qū)場所。在21區(qū)中,可能會發(fā)生因粉塵泄漏等原因而形成爆炸性粉塵混合物。此外, 電氣設(shè)備表面粉塵堆積也是工廠安全生產(chǎn)的隱患,應(yīng)引起足夠的重視。 21區(qū)須使用種類2(粉塵)防爆電氣設(shè)備。
22區(qū) 在正常運行時,爆炸性粉塵混合物不太可能出現(xiàn),只有在故障狀態(tài)下才可能發(fā)生的場所。22區(qū)須使用種類3(粉塵)防爆電氣設(shè)備。如果是爆炸性 環(huán)境中的粉塵是導(dǎo)電性粉塵,則依據(jù)EN50281-1-2的規(guī)定,須使用種類2(粉塵)防爆電氣設(shè)備。 與劃分危險場所類型相關(guān)的因素: 危險場所劃分與現(xiàn)場的多種因素相關(guān)。通常情況下,很難給出危險場所劃分的明確標準和定義。
工業(yè)場所引起粉塵爆炸的因素可以 分為一下幾種:
1. 可燃性物質(zhì)的物理特性 ;2. 環(huán)境中的氣體,蒸汽,薄霧及液體的數(shù)量 ;3. 釋放源的狀態(tài) ;4. 通風(fēng)的狀態(tài) ;5. 防止氣體,蒸汽,薄霧擴散的措施 ;6. 影響可燃性氣體,蒸汽,薄霧揮發(fā)性的因素 ;7. 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全記錄 ;8. 設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)和配置情況。
防爆風(fēng)機起動準備及起動前的注意事項起動前,必須進行下述檢查和確認,在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。
渦流高壓防爆風(fēng)機用途及使用范圍
適用于化工廠,煤礦,隧道,鍋爐,罐裝,玻璃工業(yè),通風(fēng)排風(fēng),自動清洗,包裝,防爆鼓風(fēng)機|防爆鼓風(fēng)機廠家|高性能防爆風(fēng)機煤礦送風(fēng),隧道送風(fēng),危險品輸送防爆風(fēng)機,氣體防爆,切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張輸送等。
特氟龍防腐防爆風(fēng)機配線
1.電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標示牌之記載值)。
2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動太大時,易造成故障,能避免。
3.由于送風(fēng)機無熱過負載保護裝置,無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機之熱度,故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式,選擇標準的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故,請裝設(shè)地線。
6.確認回轉(zhuǎn)方向。配線完成后,將開關(guān)開一下(瞬間)以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音。回轉(zhuǎn)方向于送風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對,如為三相者,將三條電線中任意二條調(diào)換。
江蘇柯爾森環(huán)??萍加邢薰居嗀浾f明:
1.下訂單時必須注明防爆等級,并清楚寫明使用工況。
2.對于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。
3.介于氣體的抽排,必須明確氣體易燃或易爆的程度,決定是否要采取降溫措施。
4.若因需送貨上門,則須提前訂單中注明。
5.一般采用木箱加紙箱進行包裝。
6.所有過程均按標準流程工藝進行,從下單、排單、領(lǐng)料、、測試、包裝、檢驗、出貨,均標準化的追溯體系,從而確保質(zhì)量的延續(xù)。
7.一般交期3-4天,若因使用緊急,則須提前打款進行預(yù)定,以確保交期。
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