更新時間:2024-10-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:江蘇
品牌 | 柯爾森 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝 |
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三步異相CT4防爆高壓風(fēng)機 旋渦式防爆高壓氣泵 低噪音防爆鼓風(fēng)機
CT4防爆高壓風(fēng)機基本性能:
1:油封:使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達與風(fēng)機本體。
2:具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng)。
3:風(fēng)機安裝容易:風(fēng)機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
4:節(jié)能環(huán)保:環(huán)形高壓鼓風(fēng)機都可以持續(xù)、安全、可靠、長效地工作,所有產(chǎn)品都是通過合金鋁材重型鑄造壓鑄成型,具備“重量輕、能耗少”等傳統(tǒng)鐵皮或壓鑄鐵鼓風(fēng)機*的優(yōu)良性。
5:低震動:機械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過精密之平衡設(shè)計,測試、校正所以震動率很低。
引起粉塵爆炸的因素可以 分為一下幾種:
1. 可燃性物質(zhì)的物理特性 ;2. 環(huán)境中的氣體,蒸汽,薄霧及液體的數(shù)量 ;3. 釋放源的狀態(tài) ;4. 通風(fēng)的狀態(tài) ;5. 防止氣體,蒸汽,薄霧擴散的措施 ;6. 影響可燃性氣體,蒸汽,薄霧揮發(fā)性的因素 ;7. 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全記錄 ;8. 設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)和配置情況。
防爆風(fēng)機起動準(zhǔn)備及起動前的注意事項起動前,必須進行下述檢查和確認(rèn),在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。
防爆高壓鼓風(fēng)機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼并非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸,這時風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
三步異相CT4防爆高壓風(fēng)機使用
粉塵防爆環(huán)形高壓風(fēng)機問題解決:
(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
江蘇柯爾森環(huán)??萍加邢薰居嗀浾f明:
?1.下訂單時必須注明防爆等級,并清楚寫明使用工況。
2.對于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。
3.介于氣體的抽排,必須明確氣體易燃或易爆的程度,決定是否要采取降溫措施。
4.若因需送貨上門,則須提前訂單中注明。
5.一般采用木箱加紙箱進行包裝。
6.所有過程均按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝進行,從下單、排單、領(lǐng)料、、測試、包裝、檢驗、出貨,均標(biāo)準(zhǔn)化的追溯體系,從而確保質(zhì)量的延續(xù)。
7.一般交期3-4天,若因使用緊急,則須提前打款進行預(yù)定,以確保交期。
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