變頻高壓風(fēng)機(jī)的變頻器主要作用大揭秘

　　變頻高壓風(fēng)機(jī)的研究和設(shè)計利用ADC12鋁一次壓鑄成型，數(shù)控機(jī)床加工；電機(jī)絕緣等級為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級F級，機(jī)體耐溫可高達(dá)180℃；電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;軸承前置新型設(shè)計，使產(chǎn)品在運行過程中非常動態(tài)穩(wěn)定；葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑，因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保。

　　變頻高壓風(fēng)機(jī)加變頻器主要作用是調(diào)速節(jié)能，并可實現(xiàn)軟啟動保護(hù)電機(jī)和設(shè)備啟動時降低對電網(wǎng)的沖擊，還可以對壓力和流量進(jìn)行精度的控制。變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當(dāng)電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運行時，除達(dá)到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

　　值得一提的是，大多數(shù)風(fēng)機(jī)在使用過程中存在“大馬拉小車"的現(xiàn)象，加上生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；目前，許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)檔風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種調(diào)節(jié)方式不僅浪費了寶貴的能源，而且調(diào)節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求，負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。變頻調(diào)速器的出現(xiàn)為交流調(diào)速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨理想，已被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進(jìn)程。